根據(jù)驅動器顯示屏顯示，過流原因有以下幾方面：

（1）驅動器工作中過流，即電機拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過流，其原因大致有以下幾方面：

a.電動機傳動機構出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象或遇到沖擊負載，電動機工作電流突然增加而出現(xiàn)過流。

b.驅動器輸出端短路，如輸出端連接線發(fā)生相互短路，或電動機內部短路、接地（電機繞組燒毀、繞組絕緣劣化、電纜破損而引起的短路）等，驅動器輸出端電流大增而出現(xiàn)過流。

c.驅動器本身工作異常，如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在交替的工作中出現(xiàn)不正常。

如環(huán)境溫度太高或逆變器元器件老化等原因，使逆變器的參數(shù)發(fā)生變化，導致在交替過程中，

一個器件卻還未來得及關斷，而另一個器件已經導通，引起同一個橋臂的上、下兩個器件“

同時導通，使直流電壓的兩極間處于短路狀態(tài)，使驅動器內部電流大增而過流。

（2）驅動器升速或降速時過流。

如果負載的慣性比較大，而驅動器設定升速時間或降速時間太短時，就會引起過流。在升速過程中，如果驅動器工作頻率上升太快，電動機的同步轉速也迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性比較大而跟不上去，結果就會使升速電流太大，引起驅動器過流保護；在降速過程中，如果驅動器設定降速時間太短，電動機的同步轉速迅速下降，而電動機轉子因負載的慣性大，電動機轉速仍維持較高的狀態(tài)，這時轉子繞組切割磁力線的速度太大而產生過流，引起驅動器過流保護。

（3）驅動器一通電或者一開始運行就出現(xiàn)過流。這種過流保護一般是因驅動器內部故障引起的，如果負載正常，驅動器還是出現(xiàn)過流保護，大部分是過流檢測電路引起，如電流檢測電路、取樣電阻或傳感器等。

驅動器過流故障的檢查步驟：第一，確定負載是否符合正常運行條件；第二，確定驅動器自身是否正常；第三，確定驅動器的設置參數(shù)是否與加減速過程或負載運行的工藝條件匹配；第四，確定驅動器接線是否正常。

過流故障處理方法，驅動器顯示過流故障，有二種類型：一種是運行過程中出現(xiàn)過流故障顯示；另一種是驅動器接通電源后就顯示過流故障，或運行停止后仍出現(xiàn)過電流故障顯示，并且不能復位。運行過程中驅動器出現(xiàn)過流故障顯示，在確認驅動器運行電流和實際電流相同時，多半是外部原因或設置參數(shù)不合理引起的。例如電動機電纜損壞或電動機線圈相間、對地短路引起的電動機側端子短路；電動機過負載非常嚴重引起過電流；加速或減速時間設置過短，驅動器在加速或減速過程中，由于負載電流過大，出現(xiàn)驅動器過電流顯示等等。

電機自學習參數(shù)及編碼器零位是否正確，都將影響電機運行的電流大小，這些過電流故障當外部故障排除后，按復位按鈕就能復位，或自動復位，驅動器是正常的。另一種是驅動器接通電源后就顯示過流故障，驅動器自動停止運行后，過流故障無法復位，是假過流故障：因為驅動器是在根本沒有輸出電流的狀況下，而顯示過流故障的。這是驅動器的電流檢測保護電路出了故障：通常是由于電流取樣器件，如取樣電阻、電流互感器及霍爾元件損壞或參數(shù)值改變，放大電路損壞和比較電路運行不正常等等引起的。修理時可以從這些環(huán)節(jié)上去檢查、分析和找出故障點。

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二、對客戶送來的設備或線路板進行檢查，以確定故障原因，給客戶提供檢測報告并報正式維修價格，經客戶確認后進行維修。
三、維修內容包括排除以知的故障，對老化、損壞的元器件進行更換，并對整機內外進行徹底的清洗和保養(yǎng)等。
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       維修時間；
標準維修時間7個工作日左右（可能受特殊元器件采購周期影響）
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我們承諾為客戶的維修設備根據(jù)類型及使用情況分別提供三個月、半年的質保期，質保期內損壞，免費再